UA 121274 C2, 27.04.2020
UA a201908870, 27.01.2020
UA 115383 C2, 25.10.2017
UA 119296 C2, 27.05.2019
UA 93811 C2, 10.03.2011
KR 2010/0120444 A, 16.11.2010
KR 2014/0023572 A, 27.02.2014
WO 2008/100155 A1, 21.08.2008
Винахід належить до області машинобудування та металургії, а саме до способів хіміко-термічної обробки для поверхневого зміцнення деталей машин. Спосіб включає попереднє нанесення покриття з водного розчину, г/л: вуглекислий кобальт 20-30, гіпофосфіт калію 20-40, вольфрамовокислий натрій 20-40, бурштиновокислий натрій 100-120, яблучна кислота 10-30, вода решта. Хімічне покриття з водного розчину наносять при температурі 90-95 °C протягом 45 хвилин при рН розчину 9-10. Після того наносять обмазку такого складу, мас. %: карбід бору 60-55, оксид заліза 20-15, деревне вугілля 8-12, фторид натрію 1-3, клей БФ 8-10, ацетону 3-5, і нагрівають при температурі 1150-1200 °C протягом 20-25 секунд струмами високої частоти. Сформований зміцнений шар має структуру білих шарів і містить бориди, має товщину 240 мкм та мікротвердість 11,5 ГПа.
The invention belongs to the field of mechanical engineering and metallurgy, namely to the methods of chemical-thermal treatment for surface hardening of machine parts. The method includes preliminary coating of aqueous solution, g/l: carbonic cobalt 20-30, potassium hypophosphite 20-40, tungsten acid sodium 20-40, amber sodium 100-120, malic acid 10-30, water rest. Chemical coating of aqueous solution is applied at a temperature of 90-95 °C for 45 minutes at pH solution 9-10. After that apply a cover of such a composition, mass. THE PERCENTAGE OF: boron carbide 60-55, iron oxide 20-15, charcoal 8-12, sodium fluoride 1-3, glue BF 8-10,acetone 3-5, and heated at a temperature of 1150-11200 °C for 20-25 seconds with high frequency currents. The formed hardened layer has a structure of white layers and contains borids, has a thickness of 240 microns and a microhardness of 11.5 GPa.