Патент на винахід № 128893 fbПоширити

СПОСІБ КОМПЛЕКСНОГО ДИФУЗІЙНОГО БОРУВАННЯ ДЕТАЛЕЙ ІЗ ЗАЛІЗОВУГЛЕЦЕВИХ СПЛАВІВ З НАГРІВАННЯМ СТРУМАМИ ВИСОКОЇ ЧАСТОТИ

(21)
Номер заявки
a202104082
(22)
Дата подання заявки
13.07.2021
(24)
Дата, з якої є чинними права
21.11.2024
(41)
Дата публікації заявки
18.01.2023
(11)
Номер патенту
128893
(46)
Дата публікації відомостей про видачу патенту
20.11.2024
Дію патенту припинено
(13)
Код виду документа відповідно до стандарту ВОІВ ST.16
C2
(51)
Індекс МПК
C23C8/70 C23C10/30 C23C18/36 C23C22/60
(56)
Аналоги винаходу

UA 121274 C2, 27.04.2020

UA a201908870, 27.01.2020

UA 115383 C2, 25.10.2017

UA 119296 C2, 27.05.2019

UA 93811 C2, 10.03.2011

KR 2010/0120444 A, 16.11.2010

KR 2014/0023572 A, 27.02.2014

WO 2008/100155 A1, 21.08.2008

(71)
Заявник
(72)
Винахідники
(73)
Власники
(98)
Адреса для листування
вул. С. Бандери, 12, м. Львів, 79013
(57)
Реферат

Винахід належить до області машинобудування та металургії, а саме до способів хіміко-термічної обробки для поверхневого зміцнення деталей машин. Спосіб включає попереднє нанесення покриття з водного розчину, г/л: вуглекислий кобальт 20-30, гіпофосфіт калію 20-40, вольфрамовокислий натрій 20-40, бурштиновокислий натрій 100-120, яблучна кислота 10-30, вода решта. Хімічне покриття з водного розчину наносять при температурі 90-95 °C протягом 45 хвилин при рН розчину 9-10. Після того наносять обмазку такого складу, мас. %: карбід бору 60-55, оксид заліза 20-15, деревне вугілля 8-12, фторид натрію 1-3, клей БФ 8-10, ацетону 3-5, і нагрівають при температурі 1150-1200 °C протягом 20-25 секунд струмами високої частоти. Сформований зміцнений шар має структуру білих шарів і містить бориди, має товщину 240 мкм та мікротвердість 11,5 ГПа.

The invention belongs to the field of mechanical engineering and metallurgy, namely to the methods of chemical-thermal treatment for surface hardening of machine parts. The method includes preliminary coating of aqueous solution, g/l: carbonic cobalt 20-30, potassium hypophosphite 20-40, tungsten acid sodium 20-40, amber sodium 100-120, malic acid 10-30, water rest. Chemical coating of aqueous solution is applied at a temperature of 90-95 °C for 45 minutes at pH solution 9-10. After that apply a cover of such a composition, mass. THE PERCENTAGE OF: boron carbide 60-55, iron oxide 20-15, charcoal 8-12, sodium fluoride 1-3, glue BF 8-10,acetone 3-5, and heated at a temperature of 1150-11200 °C for 20-25 seconds with high frequency currents. The formed hardened layer has a structure of white layers and contains borids, has a thickness of 240 microns and a microhardness of 11.5 GPa.